O/W 水包油体系，哑光款为 W/O 油包水。起订 3000 支， 日产能 26 万支，打样 7 天、量产 25 天。
起订 3000 支 日产能 26 万支 十万级无尘车间
| 配方体系 | O/W 水包油体系，哑光款为 W/O 油包水 |
|---|---|
| 起订量 | 3000 支 |
| 日产能 | 26 万支（单品类满负荷口径） |
| 打样周期 | 7 天 |
| 量产周期 | 25 天 |
| 生产场地 | 佛山的战略合作生产基地 |
| 洁净等级 | 十万级无尘车间 |
| 生产线 | 10 条全自动灌装线 |
这四条是谈之前就该问清楚的，不是做完才发现的。
粉底液的核心工序参数决定了稳定性与外观，这几处是最常出问题的地方：
常规出厂检测包含以下项目，具体项次按品类与宣称调整：
每批留样 3 份，保存到保质期后半年；批次色差超标按约定包返工。
先定色号数量再定料体：3 个色号可以共用一个料体基料，5 个以上就要做两套基料，成本结构完全不同。
GMPC、ISO22716、FDA，证书编号 2600420-1， 持有人为受托生产基地，Vanya heart梵雅之心 作为品牌方授权使用。 可在全国认证认可信息公共服务平台按编号核验。
做粉底液的报价，按下面五块拆开看才有意义。占比是行业常见区间，具体随批量与包材浮动：
| 成本块 | 占单价比重 | 说明 |
|---|---|---|
| 料体 | 30%~38% | 色粉与成膜剂占大头；色号从 3 个加到 6 个，料体分摊约降一成 |
| 包材 | 25%~35% | 泵头玻璃瓶比公模塑瓶贵近一倍，压泵与滴管又是两个价 |
| 灌装与能耗 | 8%~12% | 含灌装、贴标、装盒与洁净区能耗，批量越小占比越高 |
| 检测与留样 | 3%~5% | 稳定性三项加微生物，按批计而不是按支计 |
| 损耗与物流 | 5%~8% | 首单换型清洗与调色损耗偏高，别按量产损耗率去算 |
批量越大，料体与包材的占比越稳定，灌装与损耗的占比越低。 首单不足一万时，后两项合计能占到两成以上，这是首单单价偏高的主要原因。
从「想上市」倒推回去，粉底液的每一段各占多久，一目了然：
| 环节 | 时长 | 说明 |
|---|---|---|
| 配方选型与首轮打样 | 7 天 | 现成配方微调；全新开发要 30 天量级 |
| 客户确认与签样 | 3~5 天 | 这一段最容易被内部流程拖长，建议并行推进包材 |
| 包材下单到到货 | 20~30 天 | 真正的关键路径；公模现货可与打样并行 |
| 排产与灌装 | 2~3 天 | 30 万支量级，按七折有效产能折算 |
| 检测放行与出货 | 5~7 天 | 微生物出结果最慢，加急也要 3 天 |
把这几段加起来，才是从签约到收货的真实周期。 只报「量产 25 天」而不含包材与检测，是最常见的口径差。
这几项通常不在首版报价单上，出问题时才提。签之前逐条问清：