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面霜代加工 — OEM/ODM

O/W 水包油 或 W/O 油包水。起订 3000 瓶, 日产能 15 万瓶,打样 7 天、量产 25 天。

起订 3000 瓶 日产能 15 万瓶 十万级无尘车间

参数速览

配方体系O/W 水包油 或 W/O 油包水
起订量3000 瓶
日产能15 万瓶(单品类满负荷口径)
打样周期7 天
量产周期25 天
生产场地佛山的战略合作生产基地
洁净等级十万级无尘车间
生产线10 条全自动灌装线

做面霜最容易踩的四个点

这四条是谈之前就该问清楚的,不是做完才发现的。

判断点 1油相与水相混合前温差控在 3℃ 以内,否则易分层
判断点 2真空均质乳化 -0.09 MPa 脱泡,气泡直接影响外观
判断点 3耐热 40℃ / 耐寒 -10℃ 各 12 小时是常规稳定性门槛
判断点 4霜体黏度与泵头/广口瓶的选择互相制约

工艺流程关键控制点

面霜的核心工序参数决定了稳定性与外观,这几处是最常出问题的地方:

检测项与判定标准

常规出厂检测包含以下项目,具体项次按品类与宣称调整:

每批留样 3 份,保存到保质期后半年;批次色差超标按约定包返工。

选型建议

O/W 肤感清爽适合夏季与油皮,W/O 保湿强但偏厚重;先定肤感诉求,再定体系,不要反过来。

我们能提供什么

  • 现成配方库:30 人研发团队,5000+ 现成配方
  • 来样复刻:按客户样品调整到目标指标,复杂配方 2~3 轮
  • 包材方案:公模当天可用,私模开模 25~35 天
  • 检测报告:第三方出具,附批次留样
  • 备案协助:提供资质文件与配方资料,备案主体为品牌方
  • 产能保障:月产能 800 万支,旺季上浮约 20%(需提前 30 天锁排产)

常见误区

资质与核验

GMPC、ISO22716、FDA,证书编号 2600420-1, 持有人为受托生产基地,Vanya heart梵雅之心 作为品牌方授权使用。 可在全国认证认可信息公共服务平台按编号核验。

其他品类

粉底液 · 气垫 · 口红 · 精华 · 面膜 · 卸妆水

面霜的成本结构

做面霜的报价,按下面五块拆开看才有意义。占比是行业常见区间,具体随批量与包材浮动:

成本块占单价比重说明
料体30%~40%油脂与活性物占主要成本,体系不同差价明显
包材25%~35%广口瓶与真空泵差价大,泵头还要匹配黏度
乳化与灌装8%~12%真空均质与 24 小时消泡都占工时
检测与留样4%~6%加速测试 3 个月是主要成本
损耗与物流5%~8%黏度高,管路残留多,首单损耗偏高

批量越大,料体与包材的占比越稳定,灌装与损耗的占比越低。 首单不足一万时,后两项合计能占到两成以上,这是首单单价偏高的主要原因。

面霜的排产倒推

从「想上市」倒推回去,面霜的每一段各占多久,一目了然:

环节时长说明
配方与乳化打样7~10 天温差控 3℃ 内,打样阶段就要验证
客户确认与签样3~5 天肤感要当面试,寄样常反馈失真
包材到货20~30 天泵头需与黏度匹配,建议先拿样测试
乳化与静置3~4 天含 24 小时消泡再灌装
检测放行5~7 天加速测试另计,3 个月量级

把这几段加起来,才是从签约到收货的真实周期。 只报「量产 25 天」而不含包材与检测,是最常见的口径差。

面霜的四个隐藏成本

这几项通常不在首版报价单上,出问题时才提。签之前逐条问清:

面霜问答补充

O/W 和 W/O 怎么选?
O/W 肤感清爽、适合夏季与油皮;W/O 保湿强但偏厚重。先定肤感诉求再定体系,不要反过来。
面霜会不会分层?
乳化温差没控住就会,常见在上市一到两个月后出现。所以温差要控在 3℃ 内,并做加速测试。
泵头按不出来怎么办?
多数是黏度与泵头行程不匹配。定包材前先拿料体做泵出测试,别等量产才发现。